Car-Wash-Installation für Eventinszenierung

Konstruktion und Umsetzung einer begehbaren Car-Wash-Installation als Teil einer Marketing-Inszenierung in einem Parkhaus. Die Anlage führt Besucher mit Carts durch rotierende Bürsten – eine kinetische Attrappe mit eigenentwickelter Mechanik, Antriebstechnik und projektspezifischen 3D-Druck-Bauteilen.

Herausforderung: Visuell überzeugende, rotierende Bürsteninstallation für einen einmaligen Live-Einsatz, ohne fertige Lösung am Markt und unter engem Zeitrahmen

Lösung: Eigenentwickelte Bürsten aus Mikrofaserstoff, Antrieb über Elektromotor mit Frequenzumrichter und Riemenübersetzung, individuelle Riemenscheiben aus dem 3D-Druck

Ergebnis: Funktionsfähige, kontrolliert laufende Installation als zentrales Erlebniselement des Events, fristgerecht aufgebaut und im Live-Betrieb eingesetzt

Projektinfos

• Leistungen: Konzept, Konstruktion, mechanische Entwicklung, Antriebsauslegung, 3D-Druck, Aufbau und Inbetriebnahme
• Bereich: Eventinstallation · Sonderbau · Mechanikkonstruktion
• Branche: Brand Experience · Markeninszenierung · Eventtechnik
• Projektart: Einzelanfertigung · Temporäre Installation

Ausgangssituation

Im Rahmen eines Marketing-Events in einem Parkhaus sollten Besucher bereits beim Empfang in ein inszeniertes Erlebnis eintauchen. Der Zugang zur Eventfläche erfolgte über die oberen Etagen, der Weg dorthin war bewusst als Teil des Konzepts gestaltet.

Als zentrales Element war eine Car-Wash-Installation vorgesehen, durch die Besucher mit Carts hindurchgeführt werden. Die Installation musste optisch auf das Branding abgestimmt sein, eine glaubwürdige Bewegung der Bürsten zeigen und im Live-Betrieb zuverlässig funktionieren – ohne Möglichkeit für längere Testphasen vor Ort.

Anforderungen

Mehrere Rahmenbedingungen prägten die Umsetzung:

• Kurze Planungs- und Realisierungszeit
• Einmaliger Einsatz im Live-Betrieb, ohne Testphase
• Realistisch wirkende, kontrollierte Bewegung der Bürsten
• Robuste Ausführung für mehrstündigen Betrieb
• Schneller Aufbau und Integration in die Location
• Verbindung von Designanforderung und funktionierender Mechanik

Meine Rolle

• Konzept und mechanische Auslegung der Bürsteneinheiten
• Konstruktion der Baugruppen, Wellen und Lagerung
• Auswahl von Motor, Frequenzumrichter und Antriebskomponenten
• Auslegung der Kraftübertragung und Übersetzung
• Konstruktion und 3D-Druck projektspezifischer Bauteile
• Aufbau und Inbetriebnahme vor Ort

Konstruktion & Umsetzung

Die Installation besteht aus mehreren paarweise angeordneten Bürsteneinheiten, die den Durchfahrtsbereich beidseitig flankieren. Jede Einheit umfasst zwei rotierende Bürsten, die unabhängig angetrieben werden. Die Tragstruktur wurde aus Theaterlatten als schnell verfügbare und stabile Unterkonstruktion ausgeführt – ein im Eventbau bewährtes Material, das schnelle Anpassungen erlaubt.

Da keine geeigneten fertigen Bürsten verfügbar waren, wurden sie vollständig selbst entwickelt: Mikrofaserstoff in Streifen geschnitten und an einer zentralen Welle befestigt, ausgelegt für visuell überzeugende Bewegung und ausreichend Steifigkeit im Betrieb. Die Materialwahl ergab sich aus der Anforderung an schnelle Herstellbarkeit bei gleichzeitig glaubwürdiger Optik.

Angetrieben werden die Bürsten über Elektromotoren mit Frequenzumrichter, was eine flexible Drehzahlregelung ermöglicht. Die Kraftübertragung läuft über einen Riemenantrieb mit zusätzlicher Übersetzung, um Drehzahl und Drehmoment auf die Bürstenwellen abzustimmen. Stabile Lagerblöcke führen die Wellen, sodass die Rotation ruhig und kontrolliert bleibt.

Die Verbindung zwischen Motor und Welle erfolgt über individuell konstruierte Riemenscheiben aus dem 3D-Druck (Material: ABS). Sie sind exakt auf die Anforderungen abgestimmt – Befestigungselemente, Wellenmaße und Riemengeometrie sind direkt in der Druckgeometrie integriert. Der Einsatz additiver Fertigung war hier entscheidend, weil die Bauteile in kurzer Zeit konstruiert, iterativ angepasst und direkt im Aufbau verbaut werden konnten.

Ergebnis

• Funktionsfähige, kontrolliert laufende Installation im Live-Einsatz
• Fristgerechter Aufbau trotz engem Zeitrahmen
• Visuelles Highlight als prägendes Element der Besucherführung
• Robuster Betrieb über die gesamte Eventdauer ohne mechanische Ausfälle
• Wiederverwendbare Baugruppen und Antriebskomponenten für ähnliche Folgeprojekte

Übertragbarkeit auf andere Projekte

Der Ansatz – funktionierende Mechanik unter Zeitdruck, mit Mitteln aus dem Eventbau und gezielt entwickelten Spezialteilen – lässt sich auf viele Bereiche von Brand-Installationen und temporären Konstruktionen übertragen:

• Kinetische Installationen für Brand Experiences – bewegte Elemente, die als Inszenierung oder interaktives Highlight in Marken-Events eingesetzt werden, vom Eingangserlebnis bis zu zentralen Showpieces.
• Sonderkonstruktionen mit eigener Antriebstechnik – wenn keine fertige Lösung am Markt existiert und die Mechanik gezielt auf den Einsatzfall ausgelegt werden muss (Antrieb, Übersetzung, Lagerung, Sicherheit).
• Schnelle Realisierung unter Eventbedingungen – Konstruktionen, die in kurzer Zeit von Konzept bis Live-Einsatz gebracht werden müssen, mit klarer Aufbauplanung und planungssicheren Komponenten.
• 3D-Druck als Brücke zwischen Konzept und Hardware – projektspezifische Bauteile wie Riemenscheiben, Halter, Adapter oder Verbinder, die in Stunden statt Wochen verfügbar sind.
• Verbindung von Designanspruch und Funktion – Installationen, bei denen sowohl die optische Wirkung als auch die technische Zuverlässigkeit zählen, nicht eines auf Kosten des anderen.

Wenn du eine bewegte Installation, ein interaktives Showpiece oder eine ungewöhnliche Konstruktion für ein Event oder eine Brand-Aktivierung planst – lass uns sprechen.