Begehbare Spiralbühne für Produktpräsentation

Konstruktion und Realisierung einer begehbaren, skulpturalen Spiralbühne (Ø ca. 5 m) als zentrales Element einer Produktpräsentation. Die Bühne ist aus identischen Segmenten mit variierenden Höhen aufgebaut – ein modulares Konzept, das Fertigung, Transport und Aufbau unter realen Eventbedingungen vereinfacht.

Herausforderung: Skulpturale, begehbare Bühne mit spiralförmiger Geometrie – bei begrenzten Transportmaßen (Lastenaufzug) und engem Aufbaufenster vor Ort

Lösung: Modulares Segmentsystem mit identischer Grundgeometrie und variierender Höhe, ausgelegt für Werkstattfertigung, transportfreundliche Bauteile und schnelle Montage

Ergebnis: Begehbare Spiralbühne als zentrales Präsentationselement, fristgerecht aufgebaut – mit hochwertiger Oberfläche und sauberem Fugenbild für die Produktinszenierung

Projektinfos

• Leistungen: Konzept, Konstruktion, Fertigungsplanung, Werkstattabstimmung, Aufbauleitung, Gewerkekoordination
• Bereich: Eventarchitektur · Sonderbau · Bühnenbau
• Branche: Brand Experience · Markeninszenierung · Produktpräsentation
• Projektart: Sonderbau · Einzelanfertigung

Ausgangssituation

Für eine Produktpräsentation war eine begehbare, skulpturale Bühne als zentrales Raumelement gefragt – mit spiralartiger Anordnung von Podesten in unterschiedlichen Höhen, auf denen Produkte inszeniert werden. Die Konstruktion musste gestalterisch überzeugen und gleichzeitig logistisch realisierbar sein.

Die zentrale Randbedingung: Die maximale Bauteilgröße war durch die Maße eines Lastenaufzugs in der Location begrenzt. Damit war klar, dass die Bühne nicht als geschlossene Struktur, sondern als segmentiertes System ausgelegt werden musste – mit allen Konsequenzen für Geometrie, Verbindungstechnik und Montagereihenfolge.

Anforderungen

• Begehbare, statisch tragfähige Konstruktion mit hochwertiger Oberfläche
• Spiralförmige Geometrie mit unterschiedlich hohen Präsentationsebenen
• Bauteilgrößen im Transportmaß des vorhandenen Lastenaufzugs
• Schnelle und sichere Montage vor Ort
• Standardisierung zur Reduktion von Fertigungsaufwand
• Sauberes Fugenbild und durchgehende Oberflächenwirkung trotz Segmentbauweise

Meine Rolle

• Entwicklung des modularen Segmentkonzepts
• Konstruktive Ausarbeitung aller Bauteile und Verbindungen
• Auswahl der Werkstoffe und Konstruktionsprinzipien
• Abstimmung mit der Werkstatt während der Fertigung
• Aufbauleitung und Gewerkekoordination vor Ort
• Sicherstellung der reibungslosen Installation im Aufbaufenster

Konstruktion & Umsetzung

Die Bühne besteht aus mehreren kreisförmigen Segmenten, die in einer Spiralform angeordnet sind. Alle Segmente basieren auf derselben Grundkonstruktion und unterscheiden sich ausschließlich in ihrer Höhe. Diese Standardisierung reduziert Fertigungsaufwand und Planungszeit, während die unterschiedlichen Höhenstufen die dynamische, ansteigende Form der Spirale erzeugen. Die Gesamtstruktur hat einen Außendurchmesser von ca. 5 m, die Segmente sind radial aufgebaut und lagegenau miteinander verbunden. Eine zentrale Säule dient als zusätzliches Präsentationselement und Bezugspunkt der Geometrie.

Die tragende Struktur ist als Holzrahmenkonstruktion aus Standardprofilen ausgelegt. Die bewusste Wahl handelsüblicher Querschnitte hält Verfügbarkeit, Materialkosten und Fertigungsaufwand niedrig – ohne Einbußen bei Stabilität oder Begehbarkeit. Jedes Segment wurde komplett in der Werkstatt vorgefertigt, sodass auf der Baustelle nur noch die Montage und Verbindung der Segmente erforderlich war.

Die sichtbaren Flächen erzeugen den monolithischen Eindruck, der das Segmentprinzip optisch auflöst: Deckplatten aus Holzwerkstoff, seitliche Verkleidung aus Biegesperrholz für die durchgehend gerundete Außenkante. Der Einsatz von Biegesperrholz ermöglicht die saubere Spiralform ohne aufwendige Sonderanfertigungen oder gefräste Sondergeometrien.

Die Verbindungslogik der Segmente war ein zentraler Konstruktionspunkt: Sie müssen lagegenau positionierbar, ohne Nacharbeit montierbar und gleichzeitig durch den Lastenaufzug transportierbar sein. Diese Randbedingung hat maßgeblich die maximale Segmentgröße und damit das gesamte Geometriekonzept bestimmt.

Fertigung & Aufbau

Die Fertigung erfolgte in enger Abstimmung mit der Werkstatt – konstruktive Details wurden während der Produktion überprüft und punktuell angepasst, um die Qualität der Verbindungspunkte und Oberflächen sicherzustellen.

Beim Aufbau vor Ort habe ich die Gewerkekoordination übernommen: Transportlogistik durch den Lastenaufzug, Montagereihenfolge der Segmente, Kontrolle der Geometrie während des Aufbaus, Übergabe an das Event-Team. Durch die vorbereitete Konstruktion und das modulare Konzept konnte die Installation innerhalb des Aufbaufensters strukturiert durchgeführt werden.

Ergebnis

• Begehbare Spiralbühne als zentrales Präsentationselement der Location
• Fristgerechte Realisierung trotz begrenzter Transportmaße und engem Aufbaufenster
• Hochwertige, monolithisch wirkende Oberfläche für die Produktinszenierung
• Standardisierte Segmente reduzierten Fertigungsaufwand deutlich
• Sauberes Fugenbild und stabile Begehbarkeit über die gesamte Eventdauer

Übertragbarkeit auf andere Projekte

Der Ansatz – komplexe Geometrie durch standardisierte Module realisieren, unter Berücksichtigung realer Transport- und Aufbaubedingungen – lässt sich auf viele Bereiche von Eventarchitektur und Sonderbau übertragen:

• Sonderkonstruktion Bühnen- und Podestsysteme – wenn eine gestalterisch starke Form gefragt ist, aber Einzelanfertigung jedes Bauteils wirtschaftlich nicht sinnvoll wäre. Standardisierung bei gleichzeitig individueller Gesamtwirkung.
• Eventbauten mit Transportrestriktionen – Locations mit Lastenaufzügen, schmalen Zugängen, Treppenhäusern oder anderen logistischen Engpässen. Die Konstruktion muss von Anfang an darauf ausgelegt sein, nicht erst nachträglich angepasst werden.
• Modulare Systeme für Messen, Showrooms und Pop-ups – wiederverwendbare oder rekonfigurierbare Strukturen, die sich an verschiedene Locations und Inszenierungen anpassen lassen.
• Begehbare Installationen mit Designanspruch – Konstruktionen, bei denen Statik, Sicherheit und Oberflächenqualität gleichzeitig erfüllt sein müssen, ohne dass eines auf Kosten des anderen geht.
• Projekte mit kurzer Aufbauphase – Bauten, die in wenigen Stunden oder Tagen vor Ort montiert werden müssen, mit klarer Aufbauplanung und vorgefertigten Segmenten.

Wenn du eine begehbare Installation, ein Messestand-Konzept oder eine skulpturale Eventarchitektur planst – lass uns sprechen.